軸承是機(jī)械設(shè)備中重要的零部件，為保證軸承發(fā)揮最佳的性能，可靠的工作，正確安裝和操作，合理維護(hù)非常重要。本文分享延長(zhǎng)軸承壽命的幾個(gè)技巧。
首先，潤(rùn)滑是關(guān)鍵
選擇合適的潤(rùn)滑系統(tǒng)和高質(zhì)量的潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑油膜將因承載彼此接觸的油膜表面分離開來(lái)，并提供對(duì)腐蝕和磨損的必要防護(hù)，因此對(duì)所有旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動(dòng)零件，特別是軸承和齒輪而言，如需正常運(yùn)轉(zhuǎn)，潤(rùn)滑油膜不可或缺。如為飛濺式潤(rùn)滑或循環(huán)潤(rùn)滑系統(tǒng)，油膜還能傳遞熱量。
工廠經(jīng)常因潤(rùn)滑不當(dāng)而出現(xiàn)不必要的停機(jī)和設(shè)備狀態(tài)惡化。供油不足會(huì)導(dǎo)致磨損增加和溫度上升，造成過(guò)度磨損和/或軸承早期失效及損壞。潤(rùn)滑過(guò)度，尤其是高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，將因油攪動(dòng)而產(chǎn)生過(guò)多熱量，使?jié)櫥桶l(fā)生化學(xué)劣化，也會(huì)導(dǎo)致軸承損壞。
遵循設(shè)備制造商為每臺(tái)設(shè)備設(shè)定的使用指南；
加潤(rùn)滑脂時(shí)，應(yīng)將其充入軸承滾動(dòng)部件及殼體（或護(hù)圈）之間，以保證足量潤(rùn)滑脂進(jìn)入，關(guān)鍵滾道表面得到充分潤(rùn)滑；
應(yīng)注意何時(shí)軸承應(yīng)加脂；
監(jiān)控設(shè)備的指示儀表，以便盡早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的跡象，如溫度波動(dòng)和/或異常高溫；
注意設(shè)備噪音或異常振動(dòng)；
觀察潤(rùn)滑油泄漏；
定期對(duì)潤(rùn)滑油取樣，并查看是否污染。
其次，合理調(diào)整非常重要
裝配或安裝時(shí)，如軸承內(nèi)部間隙過(guò)大或過(guò)小，或在某些情況下，預(yù)加載荷過(guò)高，可能導(dǎo)致早期損壞和軸承壽命縮短。除造成停機(jī)及代價(jià)昂貴的維修外，軸承裝配和安裝不當(dāng)還可能會(huì)有更多負(fù)面作用，如影響其它零件的運(yùn)轉(zhuǎn)，縮短其使用壽命等。根據(jù)設(shè)備制造商的使用手冊(cè)，進(jìn)行裝配、安裝和定期維護(hù)，是預(yù)防問(wèn)題出現(xiàn)的最佳方式。如果時(shí)間很緊，可前推調(diào)整裝置或去掉墊片，以校正過(guò)松的錐形滾動(dòng)軸承組。
正確潤(rùn)滑與維護(hù)非常關(guān)鍵，正確安裝和使用也不可缺少，再充分利用現(xiàn)有狀態(tài)監(jiān)控設(shè)備護(hù)航。不遵循安裝及維護(hù)要求將造成設(shè)備失效，構(gòu)成主要的安全隱患。 最后，軸承安裝后做好檢驗(yàn) 軸承安裝的正確與否，對(duì)其壽命及主機(jī)精度有著直接的影響。如果安裝不當(dāng)，軸承不僅有振動(dòng)，噪聲大，精度低，溫升遞增大，而且還有被卡死燒壞的危險(xiǎn)；反之，安裝得好，不僅能保證精度，壽命也會(huì)大大延長(zhǎng)。因此，軸承安裝之后，必須進(jìn)行檢驗(yàn)。